دیسک های فلپ ساینده ، که به طور معمول با چرخ های زاویه ای مورد استفاده قرار می گیرند ، ابزاری فوق العاده متنوع هستند که بسیاری از کارهای سنگ زنی و به پایان رساندن را در طیف گسترده ای از صنایع متحول کرده اند.
طراحی منحصر به فرد آنها ، دارای فلپ های ساینده با هم همپوشانی ، به آنها امکان می دهد تا هر دو ماده تهاجمی را انجام دهند و کارهای اتمام ظریف تر ، اغلب با یک دیسک واحد انجام دهند. این سازگاری ، همراه با کارآیی ، ویژگی های ایمنی و توانایی تولید نتایج مداوم ، آنها را در کاربردهای متعدد ضروری می کند.
در اینجا برنامه های کلیدی ازدستگاه های دیسک های فلپ ساینده:
1. مخلوط و هموار سازی جوش: این مسلماً یکی از رایج ترین و حیاتی ترین کاربردهای دیسک های فلپ ، به ویژه در فلزکاری و ساخت است.
پس از جوشکاری ، یک مهره بزرگ و ناهموار اغلب پشت سر می گذارد. دیسک های فلپ در پایین زدن به این لکه های بلند ، جوش را به طور یکپارچه در مواد والدین مخلوط می کنند و هر پراکنده ای را از بین می برند.
انعطاف پذیری آنها به آنها اجازه می دهد تا با کانتورهای نامنظم مطابقت داشته باشند ، و منجر به یک لباس یکنواخت و خوشایند خوشایند ، برای دستیابی به یک نگاه "جوش نامرئی" در ساخت فولاد ضد زنگ یا سایر کارهای دقیق می شود.
2. حذف و سنگ زنی سهام تهاجمی: در حالی که برای اتمام عالی است ، دیسک های فلپ نیز قادر به حذف مواد تهاجمی هستند. آنها برای چمدان صفحات ضخیم ، آماده سازی لبه ها برای جوشکاری و از بین بردن مواد اضافی از ریخته گری ها یا فرجده ها استفاده می شوند.
دیسک های فلپ زاویه دار (نوع 29) به ویژه برای این کار مؤثر هستند ، زیرا طراحی آنها تماس سطح را به حداکثر می رساند و منجر به میزان حذف مواد بالاتر می شود.
3. Deburring and Edge Breaking: Discs Flap یک راه حل کارآمد برای از بین بردن برس ها و لبه های تیز باقی مانده از عملیات برش ، ماشینکاری یا تمبر ارائه می دهد.
فلپ های ساینده آنها به طور موثری بریده شده و از گوشه های تیز دور می شوند و یک سطح صاف و ایمن را پشت سر می گذارند. این در ساخت ورق فلزی ، برای قطعات ماشینکاری شده با سوراخ های حفر شده یا شکاف های آسیاب شده و برای ساخت کلی فولاد و چارچوب ساختاری بسیار ارزشمند است. این روش اغلب سریعتر و سازگارتر از تشکیل پرونده یا خراش دستی است ، به خصوص در لبه های طولانی تر یا شکل های پیچیده.
4. آماده سازی و تمیز کردن سطح: قبل از نقاشی ، پوشش یا حتی جوش دوباره ، آماده سازی مناسب سطح برای چسبندگی و طول عمر بسیار مهم است.
دیسک های فلپ برای تمیز کردن کامل سطوح فلزی با سلب کردن رنگ های قدیمی ، زنگ زدگی ، مقیاس و سایر آلاینده ها بسیار مؤثر هستند. آنها همچنین می توانند جزایر سرباره و سیلیکون را که از فرآیندهای جوشکاری باقی مانده است ، تمیز کنند. برای تمیز کردن سبک تر و ترکیب سطح ، اکسید آلومینیوم یا دیسک های فلپ غیر بافته اغلب استفاده می شود.
5. پایان دادن و ترکیب برای ظاهر یکنواخت: فراتر از حذف مواد ، دستگاه های دیسک ساینده ساینده برای دستیابی به یک لباس و زیبایی از نظر زیبایی بسیار عالی هستند. این در صنایعی که ظاهر نهایی مانند خودرو ، فلزات معماری و تولید لوازم خانگی اهمیت دارد ، بسیار مهم است.
از آنها می توان برای مخلوط کردن الگوهای مختلف دانه ، حذف خراش از عملیات قبلی یا ایجاد یک برس یا ساتن ثابت و سازگار استفاده کرد. دیسک های فلپ ریز ریز به طور معمول در این مراحل اخیر برای تمیز کردن خراش های عمیق تر که در هنگام برداشتن سهام درشت تر هستند ، استفاده می شوند.
6. زنگ زدگی و حذف رنگ: چه ماشین آلات قدیمی ، قطعات خودرو یا عناصر ساختاری ، دستگاه های دیسک های ساینده ساینده در از بین بردن لایه های زنگ زدگی و رنگ قدیمی بسیار کارآمد هستند و سطح آن را برای پوشش های جدید یا پردازش بیشتر آماده می کنند. توانایی آنها در حذف این لایه ها بدون آسیب رساندن به مواد زیرین ، آنها را به یک انتخاب ایده آل تبدیل می کند.
7. کانتور و شکل دادن به فلز: برخلاف چرخ های سنگ زنی سفت و سخت ، انعطاف پذیری دیسک های فلپ به آنها امکان می دهد تا با کانتورهای یک قطعه کار مطابقت داشته باشند. این امر باعث می شود آنها برای شکل دادن به قطعات فلزی بدون ایجاد گوها یا حذف بیش از حد مواد ، به ویژه در سطوح خمیده یا ناهموار ، ایده آل شوند.