الماس سخت ترین ماده ای است که امروزه کشف شده است. ابزارهای ساخته شده از آن از سختی ، مقاومت در برابر سایش و هدایت حرارتی عالی برخوردار هستند. آنها به طور گسترده ای در پردازش فلز غیر آهنی ، پردازش غیر فلزی و سایر زمینه ها مورد استفاده قرار گرفته اند. در مقایسه با چرخ های سنگ زنی ساینده معمولی ، از مقاومت در برابر سایش و راندمان بالا ، دقت پردازش بالا ، هدایت حرارتی خوب و عمر طولانی مدت برخوردار است.
این ماده می تواند آلیاژ سخت ، شیشه ، سرامیک و سایر مواد دشوار فرآیند را به طور مؤثر خرد کند ، که منجر به تخلیه گرما می شود ، از پدیده سوختگی های قطعه کار ، ترک ها و بلوک جلوگیری می کند ، باعث بهبود کارآیی و کیفیت کار می شود ، و ابزاری ویژه برای سنگ زنی سخت آلیاژ ، شیشه ، سرامیک ، سنگ قیمتی و سایر مطالب است.
این ماده به ویژه در برش آلیاژهای آلومینیوم آلومینیوم و سیلیکون مانند بلوک های سیلندر موتور خودرو ، سرهای سیلندر ، جعبه دنده و پیستون های مختلف مورد استفاده قرار می گیرد.
در حال حاضر ، انواع مختلفی از ابزارهای چرخشی الماس ، ابزارهای خسته کننده ، برش های فرز و غیره وجود دارد ، با کسری های مختلف جرم الماس ، اندازه ذرات ، اتصال دهنده ها و غیره ، و استفاده از آنها در ساخت اتومبیل ، خطوط تولید خودکار و غیره به نسبت بالایی رسیده است.
چرخ سنگ زنی الماس آبی به یک ابزار برش هسته ای غیر قابل تعویض تبدیل شده است ، که می تواند به کارآیی بالا ، پایداری بالا و ماشینکاری CNC با عمر طولانی از ابزارهای ماشین CNC دست یابد. علاوه بر این ، مواد با سختی نزدیک به سختی الماس معمولاً مواد فوق العاده ای نامیده می شوند. کاربرد در تولید ابزار عمدتاً شامل دو دسته است: الماس (PCD) و نیترید بور مکعب (CBN).
چرخ سنگ زنی الماس آبیاز سختی و مقاومت در برابر سایش بالا برخوردار است و نیازهای بالایی برای کیفیت سنگ زنی دارد. به طور کلی ، آن را نمی توان با دست یا چرخ ابزار معمولی تیز کرد اما باید توسط چرخ های چرخ ، چرخ های سنگ زنی الماس ، چرخ های سنگ زنی الماس و غیره تیز شود.
چرخ سنگ زنی الماس آبی به طور گسترده در بخش ها و زمینه های مختلف صنعت استفاده می شود.
انواع چرخ های سنگ زنی الماس
انواع مختلفی از چرخ های سنگ زنی الماس وجود دارد که می توانند با توجه به اتصال دهنده ، فرآیند تولید ، ظاهر و شکل و روش سنگ زنی طبقه بندی شوند.
الماس باند سرامیکی یکی از محبوب ترین چرخ های سنگ زنی الماس به دلیل ویژگی های عالی آن مانند نیروی سنگ زنی قوی و اتلاف گرمای خوب است. با توسعه سریع فن آوری سنگ زنی با سرعت بالا و بسیار دقیق ، الزامات بالاتر برای چرخ های سنگ زنی مطرح می شود. چرخ های سنگ زنی باند فلزی به دلیل ویژگی های قابل توجه آنها مانند استحکام پیوند بالا ، شکل گیری خوب و عمر طولانی مدت مورد استفاده قرار می گیرند.
طبقه بندی اصلی و انواع چرخ های سنگ زنی الماس
چرخ های سنگ زنی الماس باند فلزی عمدتاً با توجه به روشهای مختلف تولید به سه نوع تقسیم می شوند: پخت ، آبکاری و برزنی. در میان آنها ، فرآیند چرخ های سنگ زنی الماس برقی نسبتاً ساده ، تولید آسان است و سرعت می تواند به اندازه {{0} m/s باشد ، اما اتلاف گرما ضعیف است و لایه کار آسان است.
The new brazing technology diamond grinding wheel realizes the chemical metallurgical bonding of diamond abrasive grains, brazing binder, and metal matrix interface, breaking the constraints of traditional grinding wheel binder on the physical packaging of abrasive grains, improving the holding strength of brazed diamond grinding wheel abrasive grains, maintaining the climbing height of brazing binder at 20-30, and the قرار گرفتن در معرض دانه های ساینده چرخ سنگ زنی الماس به اندازه 70 ٪ -80 ٪ است و باعث می شود چرخ سنگ زنی واضح تر و عملکرد برش را بسیار بهبود بخشد.
نیروی سنگ زنی ، دمای سنگ زنی ، قدرت سنگ زنی و نسبت سنگ زنی تولید شده در طی فرآیند سنگ زنی می تواند تا حد زیادی کاهش یابد و باعث افزایش کارایی پردازش و عمر چرخ سنگ زنی بریده شده شود.
چرخ سنگ زنی برازد دارای فضای تراشه کافی است و می تواند همزمان خنک کننده بیشتری را در خود جای دهد. مسدود کردن آسان نیست و می تواند به طور موثری دمای کار سنگ زنی را کاهش دهد تا از سوختگی و پدیده های دیگر جلوگیری شود.